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变换反应过程实际上是一个催化剂表面反复“钝化”和反复“更新”的过程。

一个非竞争性抑制剂的净结果相当于转化某些酶成为钝化形式。

热镀锌板表面钝化（铬酸盐钝化），主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。

介绍了该镀锌工艺的生产流程和工艺配方，及其钝化工艺配方；

所述碱性缓冲溶液与所述焊接点反应而在焊接点表面形成钝化膜。

当达到max-bean-in-cache的值时，WebLogic将钝化一些最近没有被客户机使用的EJB。

改善表面钝化的质量、降低表面复合速率已经成为提高电池效率的主要手段之一。

以及位于所述钝化层上的像素电极，所述像素电极通过漏接触孔连接到所述漏极。

决定将bean保存在内存中还是对它进行钝化，然后再激活它，这取决于各个供应商。

可以在该压电衬底上形成一个或多个交叉指型换能器和一个钝化层。

并讨论了A型环保钝化膜耐腐蚀性能优异的原因。

因此，以往的擦伤方式不能真实反映与定量研究金属材料的再钝化过程。

二级钝化前所有临时连接拆除，系统中和。

将状态分配到持久性存储中就是所谓的钝化（passivation）。

钝化膜的稳定性随形成电位增加而增加。

清洁剂-钝化剂包含络合剂、表面活性剂、腐蚀抑制剂和溶剂。

利用这个发现开发抗衰老药物前景诱人，但是，钝化这种蛋白也会诱发癌症。

LMP—4型金属钝化剂挂锑率高达50%，响应时间短，对镍表现出显著的钝化效果。

本发明属于催化技术领域，具体涉及一种甲醇铜催化剂的钝化方法。

采用黄铜或不锈钢以标准工艺制造，黄铜表面可钝化处理，也可镀镍。

通过为不锈钢表面提供一个氧化环境的化学处理，钝化膜可以得到增强。

皂化剂中所含成分，若不采用适当的抑制剂，将会侵蚀金属表面，造成焊点钝化。

此外，钝化剂减少燃料电池系统的表面腐蚀。

融合数据模型的参数检验较显著，模型的弹性小，敏感性被钝化。

开发实用性强、环境友好型铝合金钝化技术是钝化工艺发展的方向。

1本技术规范适用于几种不同类型不锈钢部件的化学钝化处理。

镀锌为三价铬钝化及六价铬钝化工艺。

概括了不锈钢酸洗钝化处理的原理、法、工艺与应用范围，以及注意事项。

黑色的产物层，是光通过钝化钢板表面油膜折射、反射，产生光的干涉作用所致。

钝化剂是酸性清洗剂的后处理用剂。

采用水热腐蚀技术制备的铁钝化多孔矽表面具有可调超结构。

本技术规范包括：不锈钢部件除垢、清洁、钝化的建议和防护；

介绍了进行化学清洗的后处理技术，并对漂洗和钝化工艺进行了讨论。

介绍了镀锌及锌合金层钝化原理和钝化体系。

软管头配件要用低碳钢（EN3B）制造。配件表面要求镀锌，外观为黄色并进行钝化处理。

结果表明，TETA对尾矿具有一定的钝化效果，但随着时间的延长，钝化效果逐渐减弱。

目前广泛使用的钝化修复剂主要有粘土矿物、磷酸盐、有机堆肥及微生物材料等。

长期的繁荣钝化了人们的危机感。

在钝化程序之前，彻底地清洁和干燥系统。

钝化层在半导体外延薄膜的上方和第二金属基座的上方具有窗口。

采用置换镀铜及镀后处理工艺对贮氢合金粉进行了钝化处理。

TMS产生的磁场激活或钝化与记忆和学习相关的某些神经元组织。

所以，使用事务可以是控制钝化的一个策略。

作物的选择性由耐性作物的快速钝化代谢而引起。

阐明了钝化层的工艺技术及其相关性能。

仅仅触摸一下现金，甚至盯着看充满金钱的屏幕，就可以钝化痛苦事件的影响。

对铝及其合金进行钝化处理是提高其耐蚀性的有效手段。

电化学抛光、超声清洗和钝化处理。

钝化膜的磨损特性随成分浓度不同而不同。

本文介绍了用双螺杆挤压机钝化米糠的试验方法、结果以及钝化后米糠的保管试验。

要小心太多的笑声，因它钝化我们的心灵并产生健忘。

报道了对多孔硅进行后处理的一种新方法，即真空中微波等离子体辅助的硫钝化处理。

文中分析了爆炸应力波作用致使乳化炸药钝化的原因。

钝化结果、电铸沉积速率亦利用扫描电子显微镜（SEM）撷取结果加以分析。

分析和研究了利用负催化剂钝化焦炭气化反应的机理。

详细研究了铁钝化多孔硅水热制备过程中单晶硅片表面的形貌演化。

提高进料温度，可以增强瞬时高压对多酚氧化酶的钝化效果。

航空航天系列.耐腐蚀钢的钝化和镍基合金的净化（欧洲标准EN2516）

松层的孔率强烈影响膜溶解行为，与紧密钝化膜的电学特性一样，松层也是一种半导体。

耐腐蚀不锈钢紧固件的钝化