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平压平烫印属于面接触，不易将空气排出，容易发生烫印不实的故障。

为使烫印效果更好，温度均匀，不要放在大风吹到处，并保持平衡。

干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。

所有需烫印镭射全息的印刷产品（若干拼版面均可）都能一次完成烫印。

本发明公开了一种全息定位电化铝用高速烫印背胶及制备方法。

烫头易调节，以便更精确的烫印。

面上有胶层和透明漆的铝箔。烫印书籍封面和其他装饰用。

府绸与平纹布同样易粘连、烫印。

普遍使用在金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印中，在西方国家中已被广泛采用。

用锌制成的凸版，常用于烫印小量印件。亦称线条锌版。

主要作用是支撑依附在上面的涂层和便于烫印加工时的连续动作。

烫金也叫烫印，是一种不用油墨的特种制卡和会员卡制作工艺。

目前大多数服装品牌开始采用水洗唛烫印，放弃传统刺激皮肤的织唛！

这需要烫印箔供应商与油墨供应商密切配合，为客户提供量身定制的解决方案。

如果不举行寒烫印，这个制卡单位还来可以息为变态的制卡单位搁置。

当校压达到一定次数后，烫印质量就会趋于一种稳定状态。

因为在烫印过程中，烫印层与纸张间的附着力可能会随着烫印数量的增加而改变。

拜访客户，并按照公司规程为客户的烫印项目提供技术支持。

烫印时，底色干燥程度在可印范围内立即制卡和会员卡制作。

在水松纸烫印工艺中，影响产品质量的因素主要有以下几个方面。

如果烫印小批量工作物或单张纸类，可选用锌版。

烫印时，用来着色的带有胶黏剂的金属或颜料薄片。金属箔给予金色或银色。颜料箔可以提供任何颜色。

该机广泛应用于烫印各种精致的纸张、鞋盒、请柬、皮革、塑料、布料及其它工艺装饰品。

与UV柔印用于柔性材料的结合（金属色墨可替代金属箔烫印）。

因此合适的烫印速度也是获得高质量烫印效果的保证。

世界上自动模切烫印设备的制造商主要集中在欧洲、日本和韩国、中国以及中国台湾地区。

烫印材料和烫印设备是影响烫印效果的最关键的两个因素。

此工艺就是在纸张、纸板或者塑料薄膜上烫印之后再进行制卡和会员卡制作和上光。

除了降低烫印滚筒的成本外，热烫印系统供应商还向烫印速度极限发出了挑战。

由于设备、被烫印材质的不同，烫压时间、烫印温度都有不尽相同。

用平纹布作封面朴实经济、古雅大方，加工时易粘连和烫印。

卷筒纸监测系统用于检查每个图像是否烫印到位，质量稳定。

烫印过程中，这时就要调整烫印压力至合适程度。

银箔则适用于布、乙烯、皮革等材料的图书封面烫印。

胶粘层主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上。

发现这种质量问题，要及时适当地调高电热板温度，直到烫印出完好的印品。

金属箔烫印具有高质量的标准，同时在技术上也在不断发展。

烫印机不离是不兵烫印质料经过冷不抬转印到制卡品上的板滞摆设。

定位烫印对精度要求极高，需要自动高速定位烫金机配合生产。

时间：当烫印时间到达而发热板未升起，则须检查电磁阀触点是否烧坏或时间表是否烧坏。

在实际生产中，采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。

烫印质量是确保后续的制卡和会员卡制作生产正常进行的前提。

如果烫丝绒书壳封面，需要进行两次烫压，才能达到烫印的理想效果。

烫金的工艺流程包括：烫印准备装版垫版调整烫印工艺参数试烫签样正式烫印。

目前国内外先进的烫印模切设备有平压平烫印模切机和圆压圆烫印模切机两种。

以前，由于热烫印速度的限制，大部分热烫印工作都是脱机完成的，现在的情况已经大不相同了。

烫印工艺的四个基本条件：烫印头包括烫印模版，加热器，及压力传送机构。

烫印版过薄会出现烫印图文模糊发花等现象，过厚则造成浪费。

冷烫印不需使用加热后的金属印版，而是利用制卡和会员卡制作粘合剂的方法转移金属箔。

因此，在烫印过程中必须将烫印箔裁切成符合烫印工艺要求的窄箔卷。

在烫印历程洋供给制作金属凹版，本钱矮，速率迟，只要有阳图底片即可烫印。

连线烫印不离是灵验达成贬值制卡和会员卡制作的一种处置方案。

产品适合烫于服装、广告用品等。可将转印到自己所需要烫印的物品上。质量保证。

另外，针对不同的烫印基材，选择合适的设备也尤为重要。

或在订购电雕版时，要求供应商制作的烫印版中心比四周稍高一些。

当然，烫印速度的快慢与所用机器的类型也有一定的关系。

水松纸属于卷筒类材料，大多采取圆压圆烫印方式，有整体烫印，也有单盘烫印。

烫印生产工艺标准制定。

萨拉索塔，佛罗里达州，作为业务开发经理旋转烫印系统和模具。

其三，烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。